Lösung für Bekleidung & Textil
Bekleidungs-ERP: Auftragsstatus aus Bangladesch, ohne täglich nachzufragen
Wer Bekleidung in Bangladesch fertigen lässt, kennt die Frage: Wo steht mein Auftrag wirklich? Stoff im Haus, Zuschnitt begonnen, Nähleistung je Linie, Endkontrolle, Ex-Factory – die Antworten liegen meist in Excel-Tabellen des Merchandisers, auf Produktionstafeln und in Chatgruppen. AutoProbaho entwickelt ein Bekleidungs-ERP, das Styles, Aufträge und Linien in einer Auftragsakte zusammenführt – für die Fabrik selbst und für Einkäufer, Agenturen und Marken, die verlässliche Termine brauchen.
Jeder Auftrag wandert durch fünf getrennte Dateien
Ein typischer Auftrag beginnt als Bestellung per E-Mail, wird zur Kalkulationstabelle des Merchandisers, teilt sich in Stoff- und Zutatenbuchungen, taucht auf einem Zuschnittregister aus Papier wieder auf und endet als handgetippte Packliste für den Spediteur. Bei jeder Übergabe kann eine Farb-Größen-Aufteilung verloren gehen, die falsche Zutatenmenge gebucht oder ein per Chat geänderter Liefertermin nicht ans Lager weitergegeben werden.
Standard-ERP bildet die Besonderheiten der Bekleidungsfertigung selten sauber ab: Stücklisten je Style mit Verbrauch und Verschnitt, Farb-Größen-Matrizen, stündliche Nähleistung je Linie, kundenspezifische Prüf- und Compliance-Stufen. Fabriken zahlen für das Paket und führen die Produktion trotzdem in Excel. Ein ERP, das entlang der realen RMG-Abläufe entworfen ist, schließt genau diese Lücke.
Für wen geeignet
- Deutsche und europäische Marken, Importeure und Einkaufsagenturen, die in Bangladesch fertigen lassen und Transparenz über Auftragsstatus wünschen
- Web-, Strick- und Pulloverfabriken in Bangladesch – auch in EPZ und unter Zollverschluss – mit einigen hundert bis mehreren tausend Beschäftigten
- Unternehmensgruppen mit mehreren Werken, die Aufträge und Fertigungsstand konsolidiert sehen möchten
- Betriebe, die ein Standard-ERP eingeführt haben und für die Produktionsverfolgung zu Excel zurückgekehrt sind
Typische Probleme heute
Der Auftragsstatus steckt im Kopf des Merchandisers
Ist der Merchandiser abwesend, kann niemand sagen, welche Styles im Plan liegen und welche gefährdet sind.
Stoff und Zutaten werden doppelt oder zu spät gebucht
Der Verbrauch wird je Style in Excel berechnet; kleine Mengenänderungen im Auftrag erreichen die Buchungen nicht.
Die Linienleistung ist erst am nächsten Morgen bekannt
Stundenleistungen stehen auf Tafeln und werden später abgetippt. Während der Schicht kann niemand reagieren.
Versanddokumente werden neu getippt
Packlisten, Rechnungen und Handelsdokumente entstehen von Hand aus Daten, die längst woanders vorliegen.
Compliance-Nachweise sind verstreut
Kunden- und Sozialaudits fragen nach Belegen, die auf Papier über mehrere Abteilungen verteilt sind und Tage brauchen.
Was AutoProbaho entwickelt
Ein style- und auftragszentriertes ERP
Jede Kundenbestellung wird zur Auftragsakte mit Style, Farb-Größen-Aufteilung, Terminen und Dokumenten – der eine Datensatz, mit dem alle Abteilungen arbeiten.
Stückliste und Verbrauch je Style
Stoffe, Zutaten und Accessoires mit Verbrauch, Verschnitt in Prozent und Lieferant, aus denen Buchungen und Materialbedarf automatisch entstehen.
Erfassung direkt in der Fertigung
Zuschnitt, Näherei (je Linie und Stunde), Finish und Verpackung werden an Tablets oder einfachen Terminals erfasst – offlinefähig bei Stromausfällen.
Lager, Zollverschluss und Versand
Stoff- und Zutatenlager, Register für Zolllager, Packlisten und Sendungsverfolgung werden aus der Auftragsakte erzeugt.
Dashboards für Management und Einkäufer
Auftragsstatus, WIP, Effizienz, Terminrisiko und Fehlerquote täglich sichtbar – auf Wunsch mit eingeschränkter Sicht für Kunden und Agenturen.
Module & Funktionen
Kunden- & Auftragsverwaltung
Kundenstamm, Bestellerfassung, Style-Bibliothek, Farb-Größen-Matrix, Auftragsbestätigung, Lieferplan, Änderungen mit Historie.
Merchandising & Kalkulation
Vor- und Nachkalkulation je Style, Fertigungskosten (CM), Stückliste mit Verbrauch und Verschnitt, Musterverfolgung (Proto, Fit, PP, TOP).
Beschaffung
Stoff- und Zutatenbuchung, Bestellungen, Lieferantenverfolgung, Wareneingangstermine, Referenzen zu Back-to-back-Akkreditiven.
Lager & Bestand
Stoffrollen und Lose, Zutaten je Style, Ausgabe an den Zuschnitt, Restmengen und Stock-Lots, Register für Zolllager.
Produktion & WIP
Zuschnittplanung und Cut-Reports, Bündelverfolgung, Nähleistung je Linie und Stunde, Finish und Verpackung, WIP je Style und Prozess.
Qualität & Compliance
Inline- und Endkontrolle, Fehlerquote (DHU), Prüfergebnisse, kundenspezifische Prüfpunkte und Dokumentenablage für Audits.
Versand & Handelsdokumente
Packlistenerzeugung, Ex-Factory-Planung, Sendungsverfolgung, Daten für die Handelsrechnung, Übergabe an den Spediteur.
Reporting & Dashboards
Tagesproduktionsbericht, Auftragsstatus-Board, Effizienz- und Terminrisiko-Kennzahlen, geplante Berichte per E-Mail oder WhatsApp.
Interaktive Demonstration
Beispiel-Workflows
Vom Auftragseingang zur Materialbuchung
- 1Der Merchandiser erfasst die Bestellung mit Style, Farben, Größen und Liefertermin
- 2Die Stückliste je Style berechnet Stoff, Zutaten und Accessoires inklusive Verschnitt
- 3Der Einkauf erhält den Buchungsbedarf und löst Bestellungen aus
- 4Das Lager bestätigt den Wareneingang gegen die Buchung
- 5Die Auftragsakte zeigt die Materialbereitschaft gegen den Zuschnittstart
Vom Zuschnitt zur Verpackung
- 1Der Zuschnitt erfasst Lagen und Schnittmengen je Farbe und Größe
- 2Bündel werden an die Nählinien ausgegeben und verfolgt
- 3Die Stundenleistung je Linie wird am Tablet erfasst
- 4Finish und Verpackung aktualisieren die Position versendet/offen
- 5Die Produktionsleitung sieht WIP je Style, Linie und Prozess auf einem Board
Ex-Factory und Versand
- 1Die Packliste entsteht aus den je Farbe/Größe gepackten Kartons
- 2Das Ergebnis der Endkontrolle wird zum Auftrag erfasst
- 3Die Handelsabteilung erzeugt Rechnung und Versanddokumente aus der Auftragsakte
- 4Ex-Factory-Datum, Spediteur und Container werden protokolliert
- 5Kunde oder Agentur erhalten automatisch eine Statusmeldung
Integrationen
- Zeiterfassung und Lohnsysteme (Geräteimport)
- Buchhaltung (lokale Pakete in Bangladesch, Export für Ihre Finanzsysteme)
- Kundenportale und PLM-Exporte (Excel/CSV/API, sofern verfügbar)
- WhatsApp Business & E-Mail für Statusmeldungen
- Barcode/QR-Bündeltickets und Etikettendrucker
- Google Workspace / Microsoft 365
- Bank- und Akkreditiv-Dokumentenverfolgung
- n8n Workflow-Automatisierung
Vorgehen bei der Einführung
- 01
Werksbegehung
Wir verfolgen einen Auftrag von der Bestellung bis zum Versand durch Merchandising, Lager, Fertigung und Handelsabteilung.
- 02
Design der Auftragsakte
Datenmodell für Style/Auftrag und Farb-Größen-Matrix werden mit Merchandisern und Produktion abgestimmt, bevor Code entsteht.
- 03
Modulweise Einführung
Meist zuerst Auftragsverwaltung und Stückliste, dann Lager und Fertigungserfassung, danach Versand und Dashboards.
- 04
Schulung in der Fertigung
Linienleiter und Lagerpersonal werden an bengalischen Oberflächen mit echten Styles geschult; Papier läuft parallel, bis Sicherheit besteht.
- 05
Go-live & Betrieb
Gestaffelt je Werk oder Etage, Hypercare während der ersten Sendungen, danach laufendes Monitoring.
Erwartete Ergebnisse
Eine Auftragsakte je Bestellung
Merchandising, Lager, Produktion und Handelsabteilung arbeiten mit denselben Style-, Mengen- und Terminangaben.
Frühere Warnung bei Terminrisiken
Materialbereitschaft und WIP gegen den Plan zeigen, welche Styles Aufmerksamkeit brauchen, bevor sie rutschen.
Weniger manuelle Dokumentenarbeit
Buchungslisten, Cut-Reports, Packlisten und Statusmeldungen werden erzeugt statt abgetippt.
Auditfähige Nachweise
Produktions-, Qualitäts- und Compliance-Belege liegen am Auftrag und lassen sich auf Nachfrage sofort vorlegen.
Sicherheit & Eigentum
Kundendaten bleiben beim Kunden
Betrieb in einer Cloud- oder On-Premise-Umgebung Ihrer Wahl; Preise und Tech Packs werden nicht an Dritte weitergegeben. Speicherort und Zugriff werden vertraglich geregelt – auf Wunsch DSGVO-konform mit Hosting in der EU.
Rollenbasierter Zugriff
Merchandiser sehen ihre Kunden, Linienleiter ihre Linien, Einkäufer nur die für sie freigegebene Sicht – mit Änderungsprotokoll je Datensatz.
Backups & Offline-Toleranz
Automatisierte, verschlüsselte Backups; die Erfassung in der Fertigung läuft bei Strom- oder Netzausfall weiter und synchronisiert später.
Häufige Fragen
Es ist um Styles, Farb-Größen-Matrizen, Stücklisten je Style, linienweise Produktion und kundenspezifische Prüfstufen herum gebaut – Dinge, die ein Standardpaket meist nur nach aufwendiger Anpassung abbildet.
Ja. Auf Wunsch erhält der Kunde oder die Agentur eine eingeschränkte Sicht auf die eigenen Aufträge, oder automatische Statusberichte per E-Mail – ohne Einblick in interne Kalkulationen der Fabrik.
AutoProbaho ist ein Team aus Bangladesch – dort, wo Ihre Ware entsteht – und kennt Fabrikabläufe aus erster Hand; der Gründer hat mit mehreren größeren Unternehmen in Deutschland gearbeitet. Sie erhalten eine deutschsprachige Ansprechperson, dokumentierte Anforderungen und feste Abstimmungstermine per Videokonferenz.
Der Speicherort wird pro Projekt festgelegt – in der Cloud der Fabrik, in der EU oder in Ihrem eigenen Konto. Personenbezogene Daten werden minimiert; Auftragsverarbeitung wird auf Wunsch schriftlich vereinbart.
Auftragsverwaltung und Stückliste sind typischerweise nach 8–12 Wochen produktiv; Fertigungserfassung und Versand folgen je nach Zahl der Werke und Linien in weiteren Phasen über einige Monate.
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