RMG ও টেক্সটাইলের জন্য সমাধান

বায়ার PO থেকে শিপমেন্ট পর্যন্ত — বাংলাদেশের কারখানার জন্য গার্মেন্টস ERP

গার্মেন্টস কারখানা চলে তারিখের ওপর: ফেব্রিক ইন-হাউস, কাটিং শুরু, লাইনভিত্তিক সুইং আউটপুট, ফিনিশিং, ইন্সপেকশন, এক্স-ফ্যাক্টরি। বেশিরভাগ কারখানায় এসব ট্র্যাক হয় মার্চেন্ডাইজারের Excel শিট, প্রোডাকশন বোর্ড ও WhatsApp গ্রুপে ছড়িয়ে-ছিটিয়ে। AutoProbaho আপনার স্টাইল, বায়ার ও লাইনকে কেন্দ্র করে গার্মেন্টস ERP তৈরি করে — যাতে মার্চেন্ডাইজার, প্রোডাকশন ম্যানেজার, স্টোর ও কমার্শিয়াল টিম একই অর্ডার ফাইল ও একই তারিখ দেখেন।

প্রতিটি বায়ার অর্ডার পাঁচটি বিচ্ছিন্ন ফাইলের মধ্য দিয়ে যায়

একটি সাধারণ অর্ডার ফাইল শুরু হয় ইমেইলে আসা বায়ার PO দিয়ে, তারপর মার্চেন্ডাইজারের কস্টিং শিট হয়, ফেব্রিক ও ট্রিমস বুকিংয়ে ভাগ হয়, কাগজের কাটিং রেজিস্টারে আবার লেখা হয়, আর শেষে C&F এজেন্টের জন্য টাইপ করা প্যাকিং লিস্টে গিয়ে থামে। প্রতিটি হাতবদলে কালার-সাইজ ব্রেকডাউন হারানো, ভুল পরিমাণ ট্রিমস বুক করা, কিংবা WhatsApp-এ বদলে যাওয়া শিপমেন্ট তারিখ স্টোরে না পৌঁছানোর ঝুঁকি থাকে।

জেনেরিক ERP প্যাকেজ গার্মেন্টসের বিশেষ চাহিদাগুলো ভালোভাবে সামলাতে পারে না: কনজাম্পশন ও ওয়েস্টেজসহ স্টাইলভিত্তিক BOM, কালার-সাইজ ম্যাট্রিক্স, লাইনভিত্তিক ঘণ্টায় সুইং আউটপুট, আর বায়ারভিত্তিক কমপ্লায়েন্স ও ইন্সপেকশন ধাপ। ফলে কারখানা প্যাকেজের টাকা দিয়েও প্রোডাকশন Excel-এই চালায়। RMG আসলে যেভাবে চলে, সেভাবে তৈরি গার্মেন্টস ERP এই ফাঁকটা দূর করে।

কাদের জন্য

  • বাংলাদেশের ওভেন, নিট ও সোয়েটার কারখানা — EPZ ও বন্ডেড ইউনিটসহ — ৩০০ থেকে কয়েক হাজার শ্রমিকের
  • বায়িং হাউস ও সোর্সিং এজেন্ট, যাঁরা প্রতিদিন কারখানায় ফোন না করেই অর্ডারের অবস্থা জানতে চান
  • একাধিক ইউনিট চালানো গ্রুপ কোম্পানি, যারা সমন্বিত অর্ডার ও WIP ভিজিবিলিটি চায়
  • যেসব কারখানা জেনেরিক ERP চেষ্টা করে প্রোডাকশন ট্র্যাকিংয়ের জন্য আবার Excel-এ ফিরে গেছে

বর্তমান সমস্যাগুলো

  • অর্ডারের অবস্থা মার্চেন্ডাইজারের মাথায়

    মার্চেন্ডাইজার ছুটিতে গেলে কেউ বলতে পারেন না কোন স্টাইল সময়মতো আছে আর কোনটা ঝুঁকিতে।

  • ফেব্রিক ও ট্রিমস দুবার বা দেরিতে বুক হয়

    কনজাম্পশন Excel-এ স্টাইল ধরে হিসাব হয়; অর্ডারের পরিমাণে ছোট পরিবর্তন বুকিংয়ে প্রতিফলিত হয় না।

  • লাইনের আউটপুট জানা যায় পরদিন সকালে

    ঘণ্টার প্রোডাকশন বোর্ডে লেখা হয়, পরে টাইপ হয়। ম্যানেজাররা শিফট চলাকালে ব্যবস্থা নিতে পারেন না।

  • শিপমেন্ট ডকুমেন্ট আবার টাইপ করতে হয়

    প্যাকিং লিস্ট, ইনভয়েস ও কমার্শিয়াল ডকুমেন্ট হাতে তৈরি হয় এমন তথ্য দিয়ে, যা অন্য কোথাও আগে থেকেই আছে।

  • কমপ্লায়েন্সের প্রমাণ ছড়ানো-ছিটানো

    বায়ার অডিটে যেসব রেকর্ড চাওয়া হয়, তা বিভিন্ন বিভাগে কাগজে থাকে এবং জোগাড় করতে কয়েক দিন লাগে।

AutoProbaho যা তৈরি করে

  1. স্টাইল ও অর্ডারকেন্দ্রিক ERP

    প্রতিটি বায়ার PO একটি অর্ডার ফাইল হয় — স্টাইল, কালার-সাইজ ব্রেকডাউন, তারিখ ও ডকুমেন্টসহ — যা থেকে প্রতিটি বিভাগ কাজ করে।

  2. স্টাইলভিত্তিক BOM ও কনজাম্পশন

    ফেব্রিক, ট্রিমস ও অ্যাক্সেসরিজ — কনজাম্পশন, ওয়েস্টেজ শতাংশ ও সাপ্লায়ারসহ — যা থেকে বুকিং ও ম্যাটেরিয়াল রিকোয়ারমেন্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে বের হয়।

  3. ফ্লোর-লেভেল প্রোডাকশন ক্যাপচার

    কাটিং, সুইং (লাইন ও ঘণ্টা ধরে), ফিনিশিং ও প্যাকিং ট্যাবলেট বা সহজ স্ক্রিনে রেকর্ড হয়; লোডশেডিংয়ের সময় অফলাইনেও চলে।

  4. স্টোর, বন্ড ও শিপমেন্ট

    ফেব্রিক ও ট্রিমস স্টোর, বন্ডেড ওয়্যারহাউস রেজিস্টার, প্যাকিং লিস্ট ও শিপমেন্ট ট্র্যাকিং অর্ডার ফাইল থেকেই তৈরি হয়।

  5. ম্যানেজমেন্ট ড্যাশবোর্ড

    অর্ডারের অবস্থা, WIP, এফিসিয়েন্সি, ডেলিভারি ঝুঁকি ও DHU মালিক ও প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট প্রতিদিন মোবাইলে দেখেন।

মডিউল ও সক্ষমতা

  • বায়ার ও অর্ডার ম্যানেজমেন্ট

    বায়ার মাস্টার, PO গ্রহণ, স্টাইল লাইব্রেরি, কালার-সাইজ ম্যাট্রিক্স, অর্ডার কনফার্মেশন, ডেলিভারি শিডিউল, ইতিহাসসহ সংশোধনী।

  • মার্চেন্ডাইজিং ও কস্টিং

    স্টাইলভিত্তিক প্রি-কস্টিং ও ফাইনাল কস্টিং, CM হিসাব, কনজাম্পশন ও ওয়েস্টেজসহ BOM, স্যাম্পল ট্র্যাকিং (প্রোটো, ফিট, PP, TOP)।

  • সোর্সিং ও ক্রয়

    ফেব্রিক ও ট্রিমস বুকিং, পারচেজ অর্ডার, সাপ্লায়ার ফলো-আপ, ইন-হাউস তারিখ, ব্যাক-টু-ব্যাক LC রেফারেন্স।

  • স্টোর ও ইনভেন্টরি

    ফেব্রিক রোল ও লট ট্র্যাকিং, স্টাইল ধরে ট্রিমস, কাটিংয়ে ইস্যু, লেফটওভার ও স্টক-লট ব্যবস্থাপনা, বন্ডেড ওয়্যারহাউস রেজিস্টার।

  • প্রোডাকশন ও WIP

    কাটিং প্ল্যান ও কাট রিপোর্ট, বান্ডেল ট্র্যাকিং, লাইন ধরে ঘণ্টায় সুইং আউটপুট, ফিনিশিং ও প্যাকিং, স্টাইল ও প্রসেস অনুযায়ী WIP।

  • কোয়ালিটি ও কমপ্লায়েন্স

    ইনলাইন ও এন্ড-লাইন QC, DHU, ইন্সপেকশন ফলাফল, বায়ারভিত্তিক চেকপয়েন্ট ও অডিটের জন্য ডকুমেন্ট লাইব্রেরি।

  • শিপমেন্ট ও কমার্শিয়াল

    প্যাকিং লিস্ট তৈরি, এক্স-ফ্যাক্টরি শিডিউল, শিপমেন্ট ট্র্যাকিং, কমার্শিয়াল ইনভয়েসের তথ্য, C&F হস্তান্তর।

  • রিপোর্টিং ও ড্যাশবোর্ড

    দৈনিক প্রোডাকশন রিপোর্ট, অর্ডার স্ট্যাটাস বোর্ড, এফিসিয়েন্সি ও ডেলিভারি-ঝুঁকির সূচক, নির্ধারিত সময়ে WhatsApp/ইমেইলে রিপোর্ট।

ইন্টারঅ্যাকটিভ ডেমো

উদাহরণ ওয়ার্কফ্লো

অর্ডার গ্রহণ থেকে ম্যাটেরিয়াল বুকিং

  1. 1মার্চেন্ডাইজার স্টাইল, কালার, সাইজ ও ডেলিভারি তারিখসহ বায়ার PO এন্ট্রি করেন
  2. 2স্টাইলভিত্তিক BOM ওয়েস্টেজসহ ফেব্রিক, ট্রিমস ও অ্যাক্সেসরিজ হিসাব করে
  3. 3ক্রয় টিম বুকিংয়ের চাহিদা পেয়ে সাপ্লায়ারের কাছে PO দেয়
  4. 4স্টোর বুকিংয়ের বিপরীতে ইন-হাউস রিসিট নিশ্চিত করে
  5. 5অর্ডার ফাইলে কাটিং শুরুর তারিখের বিপরীতে ম্যাটেরিয়াল প্রস্তুতি দেখা যায়

কাটিং থেকে প্যাকিং

  1. 1কাটিং সুপারভাইজার কালার-সাইজ ধরে লে ও কাট পরিমাণ রেকর্ড করেন
  2. 2বান্ডেল সুইং লাইনে ইস্যু হয় ও ট্র্যাক হয়
  3. 3লাইনের ঘণ্টাভিত্তিক আউটপুট ফ্লোরের ট্যাবলেটে এন্ট্রি হয়
  4. 4ফিনিশিং ও প্যাকিং অর্ডারের শিপড-বনাম-বাকি অবস্থান আপডেট করে
  5. 5প্রোডাকশন ম্যানেজার এক বোর্ডে স্টাইল, লাইন ও প্রসেস অনুযায়ী WIP দেখেন

এক্স-ফ্যাক্টরি ও শিপমেন্ট

  1. 1কালার-সাইজ ধরে প্যাক করা কার্টন থেকে প্যাকিং লিস্ট তৈরি হয়
  2. 2ফাইনাল ইন্সপেকশনের ফলাফল অর্ডারের বিপরীতে রেকর্ড হয়
  3. 3কমার্শিয়াল টিম অর্ডার ফাইল থেকে ইনভয়েস ও শিপমেন্ট ডকুমেন্ট তৈরি করে
  4. 4এক্স-ফ্যাক্টরি তারিখ, ফরওয়ার্ডার ও কন্টেইনারের তথ্য লগ হয়
  5. 5বায়ার বা বায়িং হাউস স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাটাস আপডেট পান

ইন্টিগ্রেশন

  • হাজিরা ও পে-রোল সিস্টেম (ডিভাইস ইমপোর্ট)
  • অ্যাকাউন্টিং সফটওয়্যার (Tally, QuickBooks, দেশীয় প্যাকেজ)
  • বায়ার পোর্টাল ও PLM এক্সপোর্ট (Excel/CSV/API যেখানে আছে)
  • স্ট্যাটাস আপডেটের জন্য WhatsApp Business ও ইমেইল
  • বারকোড/QR বান্ডেল টিকিট ও লেবেল প্রিন্টার
  • Google Workspace / Microsoft 365
  • ব্যাংক/LC ডকুমেন্ট ট্র্যাকিং (ম্যানুয়াল বা API)
  • n8n ওয়ার্কফ্লো অটোমেশন

ইমপ্লিমেন্টেশন প্রক্রিয়া

  1. 01

    ১. কারখানা পরিদর্শন

    মার্চেন্ডাইজিং, স্টোর, ফ্লোর ও কমার্শিয়াল জুড়ে একটি অর্ডারকে PO থেকে শিপমেন্ট পর্যন্ত অনুসরণ করে প্রকৃত প্রবাহ বুঝি।

  2. 02

    ২. অর্ডার-ফাইল ডিজাইন

    কোড লেখার আগে মার্চেন্ডাইজার ও প্রোডাকশনের সঙ্গে স্টাইল/অর্ডার ডেটা মডেল ও কালার-সাইজ ম্যাট্রিক্স চূড়ান্ত করি।

  3. 03

    ৩. মডিউল রোলআউট

    সাধারণত আগে অর্ডার ম্যানেজমেন্ট ও BOM, তারপর স্টোর ও প্রোডাকশন ক্যাপচার, শেষে শিপমেন্ট ও ড্যাশবোর্ড।

  4. 04

    ৪. ফ্লোর প্রশিক্ষণ

    লাইন সুপারভাইজার ও স্টোর কর্মীদের বাংলা স্ক্রিনে প্রকৃত স্টাইল দিয়ে প্রশিক্ষণ; আস্থা না আসা পর্যন্ত কাগজ সমান্তরালে চলে।

  5. 05

    ৫. গো-লাইভ ও সাপোর্ট

    ইউনিট বা ফ্লোর ধরে ধাপে ধাপে চালু, প্রথম শিপমেন্টগুলোর সময় হাইপারকেয়ার, তারপর নিয়মিত মনিটরিং।

প্রত্যাশিত ব্যবসায়িক ফলাফল

  • প্রতি PO-তে একটাই অর্ডার ফাইল

    মার্চেন্ডাইজিং, স্টোর, প্রোডাকশন ও কমার্শিয়াল একই স্টাইল, পরিমাণ ও তারিখের তথ্য নিয়ে কাজ করে।

  • ডেলিভারি ঝুঁকির আগাম সতর্কতা

    পরিকল্পিত তারিখের বিপরীতে ম্যাটেরিয়াল প্রস্তুতি ও WIP দেখায় কোন স্টাইলে আগে নজর দিতে হবে।

  • হাতে ডকুমেন্ট তৈরির কাজ কম

    বুকিং শিট, কাট রিপোর্ট, প্যাকিং লিস্ট ও স্ট্যাটাস আপডেট তৈরি হয়, পুনরায় টাইপ হয় না।

  • অডিটের জন্য প্রস্তুত রেকর্ড

    প্রোডাকশন, QC ও কমপ্লায়েন্সের প্রমাণ অর্ডারের বিপরীতে সংরক্ষিত থাকে; বায়ার চাইলেই দেখানো যায়।

নিরাপত্তা ও মালিকানা

  • বায়ারের তথ্য আপনারই থাকে

    আপনার নিজের ক্লাউড বা অন-প্রেমিস পরিবেশে ডিপ্লয়; বায়ারের দাম ও টেক প্যাক তৃতীয় পক্ষের সঙ্গে শেয়ার হয় না।

  • রোলভিত্তিক অ্যাক্সেস

    মার্চেন্ডাইজার নিজের বায়ার, লাইন সুপারভাইজার নিজের লাইন, কমার্শিয়াল শিপমেন্টের তথ্য দেখেন — প্রতিটি পরিবর্তনে অডিট ট্রেইলসহ।

  • ব্যাকআপ ও অফলাইন সহনশীলতা

    স্বয়ংক্রিয় এনক্রিপ্টেড ব্যাকআপ; বিদ্যুৎ বা ইন্টারনেট বিঘ্নের সময়ও ফ্লোর ক্যাপচার চলে, পরে সিঙ্ক হয়।

সচরাচর জিজ্ঞাসা

এটি স্টাইল, কালার-সাইজ ম্যাট্রিক্স, স্টাইলভিত্তিক BOM, লাইনভিত্তিক প্রোডাকশন ও বায়ারভিত্তিক ধাপকে কেন্দ্র করে তৈরি — যা সাধারণ প্যাকেজ ভালোভাবে সামলাতে পারে না বা ভারী কাস্টমাইজেশনের পর পারে।

সম্পর্কিত সলিউশন

সম্পর্কিত সার্ভিস

সম্পর্কিত ইনসাইটস

আমাদের সঙ্গে একটি অর্ডার আপনার কারখানার মধ্য দিয়ে হাঁটিয়ে দেখুন

একটি ফ্রি কনসালটেশন বুক করুন। আমরা একটি স্টাইলকে PO থেকে এক্স-ফ্যাক্টরি পর্যন্ত আপনার বিভাগগুলোর মধ্য দিয়ে অনুসরণ করে দেখাব, গার্মেন্টস ERP কোথায় সবচেয়ে বেশি হাতের কাজ কমাবে।