AutoProbaho

Branche

ERP für Fertigungsunternehmen, das Ihrer Produktion folgt

Ob Kunststoff, Verpackung, Möbel, Lebensmittel, Elektrotechnik oder Zerspanung – die Fragen sind dieselben: Was läuft gerade auf der Fläche, welches Material ist noch da, was kostet ein Stück wirklich. AutoProbaho entwickelt Fertigungs-ERP und BDE-Systeme für den Mittelstand, die diese Fragen aus den Daten beantworten, die Ihre Mitarbeitenden ohnehin erzeugen – mit einem Gründer, der die Anforderungen mehrerer größerer deutscher Unternehmen an Prozessqualität und Dokumentation aus eigener Zusammenarbeit kennt.

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Planung in Tabellen, Produktion auf Laufzetteln, Kosten zu spät bekannt

In vielen kleinen und mittleren Fertigungsbetrieben lebt der Produktionsplan in der Tabelle des Arbeitsvorbereiters, die Materialentnahme im Lagerbuch und die Maschinenleistung auf dem Schichtzettel, den am nächsten Tag jemand abtippt. Der Einkauf bestellt nach Gefühl statt nach Bedarf – manche Artikel liegen im Überfluss, während ein fehlendes Bauteil eine Linie stoppt.

Die Folge sind Eilbestellungen, Überstunden und Bestände, die nicht zur Buchhaltung passen. Qualitätsdaten werden getrennt von der Produktion abgelegt, sodass wiederkehrende Fehler erst in Reklamationen statt in Trends auffallen. Und die Stückkosten – die Zahl, die den Preis bestimmt – werden vierteljährlich aus Zahlen ermittelt, denen niemand ganz traut.

Für wen geeignet

  • Diskrete Fertiger: Kunststoff, Verpackung, Möbel, Elektrotechnik, Metall und Zerspanung
  • Prozessfertiger: Lebensmittel und Getränke, Chemie, Farben und Lacke
  • Lohnfertiger und Auftragsfertiger nach Kundenzeichnung und Spezifikation
  • Unternehmensgruppen mit mehreren Werken und gemeinsamen Lagern

Typische Probleme heute

  • Materialbedarf wird geschätzt

    Ohne laufende Stücklistenauflösung gegen offene Aufträge kauft der Einkauf zu viel von manchem und zu wenig von anderem.

  • Fertigungsleistung ist erst morgen sichtbar

    Schichtleistung, Stillstände und Ausschuss werden notiert und später erfasst; Engpässe fallen im Nachhinein auf.

  • Lager und Buchbestand stimmen nicht überein

    Entnahmen, Rückgaben und Ausschuss werden lose gebucht, sodass Inventuren die Buchhaltung regelmäßig überraschen.

  • Qualität ist eine eigene Welt

    Prüfergebnisse liegen in Listen und sind nie mit Chargen, Maschinen oder Lieferanten verknüpft.

  • Stückkosten kommen zu spät

    Material, Lohn und Gemeinkosten je Produkt werden lange nach der Angebotsabgabe zusammengestellt.

Was AutoProbaho entwickelt

  1. Fertigungs-ERP-Kern

    Artikel, mehrstufige Stücklisten, Arbeitspläne, Fertigungsaufträge, Lager und Einkauf auf einem Datenmodell, Modul für Modul erweiterbar.

  2. Planung und MRP

    Bedarf aus Kundenaufträgen und Prognosen wird in Materialbedarf, Bestellvorschläge und Kapazitätssichten aufgelöst.

  3. Betriebsdatenerfassung

    Mitarbeitende melden Leistung, Stillstände, Ausschuss und Materialverbrauch je Arbeitsplatz und Schicht am Tablet oder Scanner.

  4. Qualitätsmanagement

    Wareneingangs-, Zwischen- und Endprüfpläne, Ergebnisse an Chargen und Lieferanten gebunden, Abweichungs-Workflow.

  5. Kalkulation und Management-Reporting

    Istkosten je Fertigungsauftrag und Produkt, Abweichung zum Standard, OEE- und Liefertreue-Dashboards.

Module & Funktionen

  • Artikel- & Stücklistenverwaltung

    Rohstoffe, Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse, mehrstufige Stücklisten mit Versionen, Alternativen und Ausschussfaktoren.

  • Produktionsplanung & MRP

    Auftrags- oder prognosebasierte Planung, Bedarfsläufe, Bestell- und Fertigungsauftragsvorschläge.

  • Fertigungsaufträge & Arbeitspläne

    Arbeitsgänge je Arbeitsplatz, Reihenfolgeplanung, Materialentnahme und Rückwärtsbuchung, Rückmeldung je Schicht.

  • Rohstoff- & Fertigwarenlager

    Chargen- und Losverwaltung, Min/Max-Bestände, Lagerplätze, permanente Inventur, Ausschuss- und Nacharbeitsbestand.

  • Maschinen- & Instandhaltungslog

    Stillstandsgründe, Wartungspläne, Ersatzteilverbrauch je Maschine.

  • Qualitätskontrolle

    Prüfpläne, Stichproben, Prüfergebnisse, Analysenzertifikate, Lieferantenbewertung.

  • Kalkulation

    Standard- versus Istkosten, Gemeinkostenzuschläge, Kosten je Stück und Auftrag, Margenanalyse.

  • Einkauf & Fremdvergabe

    Lieferantenangebote, Bestellungen, Beistellung und Rückmeldung bei Fremdfertigung, Dreifachabgleich mit der Buchhaltung.

Interaktive Demonstration

Beispiel-Workflows

Von der Planung zur Produktion

  1. 1Kundenaufträge und Prognose fließen in den Plan
  2. 2MRP löst Stücklisten gegen Bestand und offene Bestellungen auf
  3. 3Die Arbeitsvorbereitung gibt Fertigungsaufträge an die Arbeitsplätze frei
  4. 4Material wird entnommen oder bei Fertigmeldung rückgebucht
  5. 5Fertigerzeugnisse gehen mit Chargennummer ins Lager

Schichtrückmeldung

  1. 1Der Mitarbeitende meldet sich am Tablet am Arbeitsplatz an
  2. 2Leistung, Ausschuss und Stillstandsgründe werden während der Schicht gebucht
  3. 3Der Verbrauch wird in Echtzeit mit der Stückliste verglichen
  4. 4Die Schichtleitung sieht Linienstatus und Engpässe live
  5. 5Schichtübersicht und OEE aktualisieren sich automatisch für die Geschäftsführung

Von der Abweichung zur Korrekturmaßnahme

  1. 1Die Prüfung erfasst ein negatives Ergebnis zu einer Charge
  2. 2Die Charge wird automatisch für den Versand gesperrt
  3. 3Die Abweichung wird dem zuständigen Ingenieur zugewiesen
  4. 4Ursache und Korrekturmaßnahme werden dokumentiert
  5. 5Lieferanten- oder Maschinentrend wird für die nächste Bewertung aktualisiert

Integrationen

  • Buchhaltung (DATEV-Export, lexoffice, sevDesk, Xero)
  • Barcode/QR-Scanner und Etikettendrucker
  • Waagen und einfache Maschinenzähler
  • Zeiterfassungsterminals
  • Lieferanten- und Kundenportale (Excel/CSV/API)
  • Google Workspace / Microsoft 365
  • E-Mail- und Messenger-Benachrichtigungen
  • n8n Workflow-Automatisierung

Vorgehen bei der Einführung

  1. 01

    Produktionsrundgang

    Wir begleiten ein Produkt vom Wareneingang bis zum Versand und erfassen jede Liste, Tabelle und Übergabe.

  2. 02

    Erstes Modul festlegen

    Meist Lager plus Fertigungsaufträge oder Planung plus MRP – je nachdem, was die meiste tägliche Reibung nimmt.

  3. 03

    Stücklisten und Arbeitspläne modellieren

    Die Datenstruktur wird mit Ihren echten Artikeln prototypisch aufgebaut und mit Produktion und Einkauf validiert.

  4. 04

    Umsetzung und Rollout je Linie

    Zweiwöchige Inkremente; eine Linie oder ein Werk geht zuerst mit geschulten Mitarbeitenden produktiv.

  5. 05

    Ausbau um Qualität, Kalkulation, Dashboards

    Sobald die Buchungen verlässlich sind, folgen die Schichten, die die Daten für die Führung nutzbar machen.

Erwartete Ergebnisse

  • Einkauf nach Bedarf

    Bestellvorschläge kommen aus echten Bedarfen, nicht aus dem Gedächtnis.

  • Live-Blick auf die Fläche

    Leistung, Stillstände und Ausschuss sind während der Schicht je Linie und Arbeitsplatz sichtbar.

  • Bestände, denen die Buchhaltung traut

    Entnahmen, Rückgaben und Ausschuss werden an der Quelle gebucht, Inventuren überraschen nicht mehr.

  • Stückkosten, auf die Sie anbieten können

    Ist-Material, -Lohn und -Gemeinkosten je Produkt, aktualisiert mit jedem abgeschlossenen Auftrag.

Sicherheit & Eigentum

  • Rückverfolgbarkeit für Audits

    Chargen- und Loshistorie vom Lieferanten bis zum Kunden mit Prüfergebnissen – für ISO-, Kunden- oder Behördenaudits.

  • Rollenbasierter Zugriff auf der Fläche

    Mitarbeitende buchen nur an ihrem Arbeitsplatz; AV, QS und Buchhaltung sehen, was ihre Rolle braucht.

  • GoBD-konforme Belege und Backups

    Unveränderbare Buchungshistorie, revisionssichere Exporte für den Steuerberater, automatisierte und getestete Backups.

Häufige Fragen

Ja. Mehrstufige Stücklisten mit Versionen, Gültigkeitsdaten und Alternativen sind Standard; Änderungen werden mit Historie verfolgt, offene Aufträge lassen sich neu ausgeben.

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